Le DPV Evolution mesure la vitesse, la température et la taille des particules individuelles en projection thermique.
Parlez à un expertInventé en 1990, le concept du DPV Evolution est simple : utiliser un système optique avancé pour détecter les particules individuelles qui traversent le cône de projection. Grâce à des filtres spéciaux et à un traitement numérique, il mesure la température, la vitesse et la taille relative de chaque particule.
Depuis l’invention du DPV, plus de 1000 articles ont été publiés sur le sujet. Aujourd’hui encore, cela reste la méthode de prédilection dans le domaine de la recherche sur la caractérisation en vol des particules projetées.
La principale particularité du DPV Evolution est le petit volume d’échantillonnage pris dans le cône de projection. Ce volume d’échantillonnage est soumis à un filtrage spatial et spectral de façon à ce qu’un signal distinctif soit émis lorsqu’une particule le traverse. Bien que des milliers de particules parcourent la zone d’échantillonnage du DPV chaque seconde, seules celles qui possèdent le profil de particules individuelles sont prises en compte dans la mesure. C’est pourquoi la fiabilité des données produites par le DPV reste incontestée depuis 30 ans. Cette méthode est d’ailleurs toujours utilisée pour valider d’autres technologies de détection de particules, telles que les systèmes PIV et DOPPLER.
L’un des principaux avantages que présente le DPV Evolution dans le domaine de la recherche est la possibilité d’établir des corrélations entre les différentes mesures. Grâce, une fois encore, à la détection de particules individuelles, la répartition des vitesses et des températures peut être affichée en fonction de la taille ou du volume des particules. Cette répartition qualifiée de « volumétrique » est essentielle pour évaluer la vitesse réelle des particules qui constituent votre revêtement. À l’aide des répartitions fournies par le DPV Evolution, les opérateurs peuvent optimiser les paramètres de projection afin d’obtenir les propriétés de revêtement ou la qualité de dépôt souhaitées.
Dans cette image, l’opérateur a choisi d’afficher les répartitions secondaires de températures et de vitesses (en vert) pour les particules identifiées par le rectangle vert, qui correspond à l’extrémité inférieure de la répartition des tailles. Comme on peut s’y attendre, ces particules ont tendance à atteindre des températures et des vitesses plus élevées.
Le DPV Evolution standard est équipé d’une unité de balayage XY pouvant centrer automatiquement le capteur sur le cône de projection. Elle fournit également une cartographie spatiale complète de vos répartitions de vitesses, de températures et de tailles en fonction de l’endroit exact où se trouvera le substrat. Pour les procédés avec injections radiales, il est essentiel de connaître l’orientation des particules lourdes ou légères et leur température une fois qu’elles ont atteint la surface.
Parmi tous les appareils technologiques de détection de particules individuelles, le DPV Evolution est de loin le plus facile à installer et à utiliser. Le signal typique que produit une particule isolée est simple à interpréter pour tout opérateur de DPV, ce qui facilite l’ajustement des filtres de traitement lorsqu’un nouveau type de matériel est utilisé. En outre, les répartitions de vitesses, de températures et de tailles donnent des indications précieuses sur la justesse des réglages de l’appareil. Toute répartition tronquée est mise en évidence afin que l’opérateur puisse rectifier la situation rapidement.
Lorsqu’il est doté du capteur CPS optionnel, le DPV Evolution peut détecter et mesurer les particules froides. Il est généralement utilisé pour les procédés à basse température, tel que l’HVAF, ou tout procédé de projection à froid.
Le DPV Evolution est sensible à la lumière naturellement émise par les particules chaudes. Pour des températures inférieures à 1000 °C, selon le matériel, il devient plus difficile de repérer les particules. Dans ce cas, les répartitions apparaissent sévèrement tronquées.
L’option CPS consiste en l’ajout d’un éclairage au laser permettant de visualiser toutes les particules à partir d’une taille de quelques microns. En combinant la répartition des vitesses et des tailles avec l’option CPS, l’opérateur du DPV Evolution peut compléter les mesures manquantes relatives aux particules froides.
Pour faciliter l’intégration d’un capteur supplémentaire et améliorer le contrôle de la température du substrat, le DPV Evolution propose en option un pyromètre IR sans contact. Fonctionnant dans une plage de température de 0 à 538°C, il s’intègre parfaitement au système, améliorant le contrôle de la température pendant les processus de préparation de surface et de pulvérisation.
Pour une plus grande précision, l’émissivité du pyromètre peut être réglée, ce qui permet des mesures de température plus précises. Une fois connecté au DPV Evolution, le pyromètre fournit des relevés en temps réel, qui sont instantanément accessibles via l’interface utilisateur du DPV Evolution et peuvent être sauvegardés dans le format souhaité.
Température des particules
≥1050 °C, en fonction de la taille et de l'émissivité avec une précision de 3%.
≥1922 °F, en fonction de la taille et de l'émissivité avec une précision de 3%.
Vitesse des particules
Configuration à faible vitesse : 5-400 m/s à 2% de précision.
Configuration à grande vitesse : 400-1200 m/s à 2% de précision
Configuration à faible vitesse : 16-1300 pi./s à 2% de précision
Configuration haute vitesse : 1300-3900 pi./s à 2% de précision.
Diamètre des particules
5-300 µm, en fonction des paramètres du processus
0,2-11,8 thou, en fonction des paramètres du processus
Volume de mesure de la température et de la vitesse
Configuration à faible vitesse : 0,15 mm³ à 5 mm de profondeur de champ
Configuration haute vitesse : 0,43 mm³ à 5 mm de profondeur de champ
Configuration à faible vitesse : 9,1 e-6 po.³ à 0,2 po. de profondeur de champ
Configuration à haute vitesse : 2,6 e-5 po.³ à 0,2 po. de profondeur de champ
Distance de travail
100 mm
4 po.
Déplacement par balayage XY
100 mm x 100 mm
4 po. x 4 po.
CPS Laser
Pour la caractérisation des particules froides
Accuraspray 4.0 pour DPV
Pour la caractérisation de la géométrie du panache de pulvérisation par analyse par caméra
Pyromètre de température du substrat
0-500 °C
32-932 °F
Largeur et position du panache de pulvérisation
Précision de ±0,6 mm
Précision de±0,02 po.
Angle du panache
Précision de 0,2 degré
Intensité du panache
Précision de 5%
Alimentation électrique
120/230 VAC Auto-Switch 50/60 Hz 4.9/2.7A
Alimentation en air
1,35-2 bar
20-30 psi
Unité de balayage
706 mm x 367 mm x 152 mm
27,8 po. x 14,5 po. x 6 po.
Module de commande
770 mm x 580 mm x 305 mm
30,3 po. x 22,8 po. x 12 po.
Module de calibration
200 mm x 304 mm x 340 mm
7,9 po. x 12 po. x 13,4 po.
Poids total
56,4 kg
124,3 lb
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